從事食品加工的朋友，一定對洗筐這項工作有刻骨銘心的體驗，特別是那些直接跟隨食品一起進(jìn)行熱加工的金屬筐盤(pán)、模具等，極容易與油脂、調料粘連形成頑固污染，處理難度極大，清洗的效率遠遠供給不上使用。因此在實(shí)際生產(chǎn)中，需要配備大量冗余的器具才能保證生產(chǎn)的連續性，這就變相地提高了存儲、管理、搬運容器的成本。自動(dòng)化洗筐設備，就是為了解決這些問(wèn)題而研發(fā)的機械。

環(huán)速深耕鮮食加工設備制造領(lǐng)域，在容器清洗領(lǐng)域也有著(zhù)深入的涉獵，經(jīng)過(guò)不斷的創(chuàng )新迭代，共推出了三款自動(dòng)洗筐設備，分別是容器滅菌清洗機、隧道式清洗機、洗箱機，它們都是市面上通用的洗筐機型，各有其明確的市場(chǎng)定位，旨在滿(mǎn)足不同層次客戶(hù)的需求。

容器滅菌清洗機：新標準新升級，高規格高品質(zhì)。滅菌清洗后的容器可直接與食品接觸，適用于衛生要求高、質(zhì)量控制嚴的現代化企業(yè)車(chē)間。

隧道式清洗機：平衡性能與配置，兼顧品質(zhì)與成本。適用于處在數字化轉型期、質(zhì)量控制與成本控制并重、且對智能自動(dòng)化生產(chǎn)有進(jìn)階需求的大、中、小各規模的企業(yè)。

洗箱機：強化高效率，主打性?xún)r(jià)比。在滿(mǎn)足機械化生產(chǎn)的基本功能之上，追求效率的解放、產(chǎn)能的提升，適用于重視擴大產(chǎn)能、布局產(chǎn)業(yè)升級的初創(chuàng )或處于轉型期的企業(yè)。

本期我們就以隧道式清洗機為例，介紹一下自動(dòng)洗筐的過(guò)程與原理。隧道式清洗機，采用高溫高壓噴淋的方式，對容器進(jìn)行全方位無(wú)死角的沖刷，去除頑固污漬、滅殺多種細菌。為了保證清洗的效果，隧道式清洗機設計了四步快速清洗搭配三級水箱供水的方案。四步快速清洗，是指將整個(gè)容器清洗流程分為四個(gè)階段：預洗、主洗、漂洗、凈洗；三級水箱系統，針對四步清洗流程而設計，各級水箱分別對應一個(gè)清洗環(huán)節。兩套系統的默契配合，確保了筐盤(pán)清洗的效果。

預洗是大流量高溫高壓清洗，模擬人工清洗時(shí)的浸泡環(huán)節，能夠初步去除筐盤(pán)表面的油污、泥垢等，并能夠軟化頑固污染，方便后續清洗。為保證清洗效果，隧道底部特別設有可搖擺式噴頭，可充分清洗到筐盤(pán)內部的各個(gè)角落。

主洗是高溫高壓噴淋，壓力值比其它階段都高，用于去除頑固污漬。

漂洗是高溫高壓噴淋，用于去除主洗后筐盤(pán)表面可能存在的浮沫與細小附著(zhù)物。

凈洗是常溫高壓凈水噴淋，由外接自來(lái)水管路供水，水質(zhì)潔凈，可使筐盤(pán)恢復常溫狀態(tài)。經(jīng)過(guò)四步清洗后的容器，菌落檢測數量低于規定的值，滿(mǎn)足食品行業(yè)對容器清潔度的要求。

盡管滅菌清洗的效果已經(jīng)很理想，但煥然一新的筐盤(pán)仍不能直接使用，這是由于其表面還殘留不少水分，無(wú)法直接用來(lái)盛放食品，然而集中堆垛存儲又不利于水分蒸發(fā)，況且悶濕狀態(tài)更容易滋生細菌，造成二級污染。為了解決該問(wèn)題，設備清洗段的后方配有容器風(fēng)干機和烘干機，二者都搭載了環(huán)速自主研發(fā)的風(fēng)刀裝置，可以產(chǎn)生高壓氣流，能將筐盤(pán)內外表面的水分快速吹干，真正做到隨洗隨用，提高容器周轉率，減少倉儲成本。

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